關於實驗室高壓反應釜的操作及清洗要求說明

　　實驗室高壓反應釜主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由於其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質和攪拌部件*處於密封的狀態中進行工作，因此，更適合用於各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應無泄漏反應設備。
 

　　實驗室高壓反應釜由鍋蓋、鍋體、夾套、攪拌器、支承及傳動裝置、軸封裝置等裝置組成，加工材質及其開孔可根據用戶的要求進行製定。加熱形式有油加熱、電加熱、水加熱、氣加熱、明火加熱等。夾套的形式可分為：夾套型和外半管型兩種，夾套油加熱型還設有導流裝置。它的攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。轉速類有分散渦輪式、高剪切式、葉輪式、推進器式等，供客戶選擇。按照傳動的形式有防爆電機、電磁調速電機、普通電機、變頻器等，其換熱器有蝸輪式、擺線針輪式、行星無極變速式等幾種形式。軸封有組合式四氟填料密封、普通水冷卻填料密封、機械密封等幾種形式。出料形式有球閥、下展閥等。
 

　　常規的操作程序為：
 

　　1、電源準備工作
 

　　1)用電源線、電纜線將控製儀鏈接好，將設備釜體釜蓋鏈接好，擰緊安全裝置，保證控製及顯現接觸良好。
 

　　2)檢測使用的電源電壓是否滿足設備要求，主要有220V及380V兩種電壓。
 

　　3)檢測控製儀連接電源是否帶有可靠的連地功能。
 

　　2、通電後的檢查接通電源後，控製儀控製麵板上的電源指示燈亮，溫度顯示，電壓顯示，轉速顯示開啟。
 

　　3、工作前準備將溫度控製表的工作溫度及工作時間、工序設定好，對於加熱電流要根據工藝要求設定，保證升溫速率滿足反應要求。帶有電壓報警及冷卻水程序開啟。並保證冷卻係統在規定範圍內可靠工作。
 

　　4、工作中在工作中如果控製係統出現漏電情況，請及時切斷電源，檢測線路及電源是否保證連地，以免發生電擊損壞控製元件。
 

　　5、工作結束在工作結束後，應首先將攪拌轉速減為零，關閉溫度，加熱電流、電壓及冷卻水電磁閥等控製開關，再關閉總開關，後將電源拔下。
 

　　6、長期放置對於長期放置的控製儀，一定要做好防潮防震工作，對於天氣較為潮濕的情況下，要定期(30天內)進行開機30分鍾以上，保證控製儀內幹燥，防止電路發生氧化，虛焊，影響使用及設備壽命。
 

　　實驗室高壓反應釜使用完後要及時的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那麽，在清洗它的時候要注意哪些方麵的要求呢?
 

　　1、開控製台電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零
 

　　2、投料前用母液衝洗高壓釜內壁、攪拌及接合麵，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合麵
 

　　3、將反應溶劑從排氣閥充入反應釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水半釜進行攪拌10分鍾，此時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗。
 

　　4、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。
 

　　5、對於暫時不用的反應釜，將反應釜內加入70%體積幹淨的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。清洗完後，方可方便下次使用。
 

　　6、每次反應完畢之後，關閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，打開進氣閥，再關閉進氣閥，打開出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進氣裝置。