小型高壓釜使用技術

一、   特性和用途 

GSHA型磁力反應釜，是一種間歇運行的化學反應釜，其與(yu) 反應介質接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti304製成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。

本磁力反應釜采用靜密封結構，推進式攪拌器與(yu) 電機間采用永磁聯軸器，攪拌器的旋轉狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。

本磁力反應釜配有控製台，根據給定溫度進行調整電加熱器的電源電壓，達到自動恒溫的目的。同理，根據攪拌負荷的需要，調節攪拌電動機的電源電壓，達到無級調速攪拌之目的。

本磁力反應釜適用於(yu) 石油、化工、醫藥、農(nong) 藥、冶金、建材等科研部門，是進行高溫、高壓反應的理想設備。

            二、主要技術指標和性能

1、              容積：                        L

2、              工作溫度：                    ℃

3、              工作壓力：                    Mpa

4、              加熱部分：

電加熱器額定功率：            kw

   5、攪拌器部分：伺服電動機功率            w

電源為(wei) 單相半波可控矽整流0-220V

                無級調速範圍：       0-1000r/min

6、              控製台工作環境：

環境溫度：10—40℃ 

相對溫度：< 85%

  周圍介質中不含有導電塵埃和腐蝕性氣體(ti)

三、結構和控製原理

1．磁力反應釜主要由加熱爐、釜體(ti) 、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

   （1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體(ti) ，外為(wei) 圓筒形爐體(ti) 內(nei) 裝有筒形矽爐芯，加熱電阻絲(si) 穿聯其中，具有傳(chuan) 熱效果好，升溫快等特點，爐體(ti) 下端側(ce) 麵裝有插座，使用時用電纜線將其與(yu) 控製儀(yi) 聯接。

    （2）反應釜釜體(ti) ，主要是物料反應，材料采用TA2製成，反應釜體(ti) 與(yu) 法蘭(lan) 采用螺紋聯接，反應釜體(ti) 與(yu) 釜蓋的密封采用無熱片園弧麵與(yu) 錐麵線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

    （3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為(wei) 1Cr18Ni9Ti(304)(321)(316)(316L)，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便於(yu) 隨時掌握磁力反應釜內(nei) 物料反應的情況，調節磁力反應釜內(nei) 物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

    （4）磁力攪拌器，係永磁偶合裝置，由內(nei) 外環形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nei) 、外磁鋼的磁力來傳(chuan) 遞攪拌力矩，隔套內(nei) 裝有測速元件，當攪拌器與(yu) 內(nei) 磁鋼旋轉時，通過電子元件產(chan) 生感應信號，傳(chuan) 遞到控製儀(yi) ，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

2、控製儀(yi) 的結構

    (一)結構

本控製儀(yi) 為(wei) 箱體(ti) 結構,前麵板裝有智能溫度控製儀(yi) （1）、通電工作計時表（2）、電機工作電流表（3）、電加熱電壓表（4）、主軸轉速表（5）、電機調速電位器（6）、加熱調壓電位器（7）、電源開關(guan) （8）、後麵板裝有電源進線插座（9）、電加熱輸出接線端子（10）、電機線插座（11）、測速元件線插座（12）、測溫鉑電阻進線插座（13）、電源保險線座（14）、電熱爐保險絲(si) 座（15）、電機保險絲(si) 座（16）

（二）工作原理：

1、溫度控製部分：

  輸入設定溫度，鉑電阻檢測釜內(nei) 溫度，鉑電阻的阻值信號隨釜內(nei) 溫度而變化，並傳(chuan) 到溫控儀(yi) （1），由溫控儀(yi) 內(nei) 的PID電路控製固態調壓器的開關(guan) ，從(cong) 而調整電爐的加熱時間，達到自動加熱升溫至設定溫度，防止高溫過衝(chong) 及保持恒溫的目的，另外，不用PID控製方式時，還可以通過手動調節加熱電位器（7），控製加熱電壓的高低來控製溫度（電壓高，加熱快；電壓低，加熱慢）

2、轉速控製部分

驅動電機采用直流伺服電機，電源采用可控矽整流，調節電機調速電位器（6），可控製輸入電機電壓，實現電機的轉速由0-750轉/分無級調速，通過裝在內(nei) 磁鋼軸上部的磁鋼及測速元件的感應信號，反饋給單片機，經計算放大，轉換到前麵板的轉速表（5）顯示具體(ti) 數值。

3、工作時間顯示：

電源開關(guan) （8）接通，控製儀(yi) 工作，計時表（2）開始工作，以“分鍾”為(wei) 單位，關(guan) 閉電源開關(guan) ，計時表自動回零。

（三）使用方法：

1、接線：

（1）          加：一端插頭插入電爐插座，另一端接控製箱後麵板（10）

（2）              電機線：一端接電機，另一端插入後麵板電機線插座（11）

（3）                     測速線：測速元件一端插入測速尼龍環內(nei) ，另一端插入後麵板插座（12）

（4）                   測溫線：鉑電阻一端插入釜蓋小孔，另一端插入後麵板插座（13）

（5）                   電源線：插入後麵板插座（9）

2、操作步驟：

 （1）開啟電源開關(guan) （8），觀察電壓表（4）、數顯溫控儀(yi) （1）是否正常。當使用PID控製時，應將加熱電位器（7）順時針方向旋轉到底，給電加熱器通電加熱

  （2）調速測速：

a、儀(yi) 表通電後PV顯示InP，SV顯示分度號（Pt100）表示輸入類型，經過4秒後，PV顯示實際溫度測量值，SV顯示設定值，儀(yi) 表進入工作狀態。

b、溫度的設定：按鍵PV顯示SP，按（）或（）鍵，SV顯示你所需要設定的溫度數值，再按鍵回到PV顯示的實際溫度測量值，至此溫度設定結束。

C、由於(yu) 控溫儀(yi) 表與(yu) 反應釜*次配合工作，實際參數與(yu) 儀(yi) 表內(nei) 存參數有些差異，因此在溫度設定結束後，應按（）鍵20秒（AT燈閃爍），使儀(yi) 表進入“自動整定”狀態，溫度經過兩(liang) 次波動後AT燈滅，“自動整定”結束。至此，儀(yi) 表應能按照你要求的溫度恒溫加熱，並儲(chu) 存記憶。以備下次同溫度下自動控溫。

（4）、幾點注意：

 a、什麽(me) 是“整定”：當電爐*次加熱至設定溫度時，由於(yu) 反應釜體(ti) 熱容量和傳(chuan) 導的原因，盡管電腦已令斷電，但溫度仍要過衝(chong) 10-20℃，操作者可不予理會(hui) ，待溫度下降（1℃/3分鍾）至設定溫度1-2℃時，儀(yi) 表重新加熱時會(hui) 自動修整內(nei) 部參數，以適應外部參數。因而，當第二次達到設定溫度時，過衝(chong) 幅度將減小，待溫度降到設定溫度下1℃時，儀(yi) 表於(yu) 加熱，過衝(chong) 將消失，溫度將在設定溫度上下波動加熱，儀(yi) 表將以新的控製參數儲(chu) 存進行控製並*保存。

 b、當你所使用的工作溫度長期在90℃以下，此時實測溫度與(yu) 設定溫度差數較大，可調低加熱調壓電位器（7），以減低過衝(chong) 幅度。

C、儀(yi) 表在工作時，PV顯示的下邊出現000，說明鉑電阻短路，上邊出現000則說明鉑電阻開路或溫度超過測量範圍。

（5）關(guan) 機：將電機調速電位器逆時針方向旋轉到底，然後關(guan) 閉電源開關(guan) 。

（四）注意事項：

1、嚴(yan) 禁電機在高速運轉時直接關(guan) 機，也不準調速電位器在高速位置時直接開機，否則，容易損壞器件。

2、當控溫儀(yi) 采用PID方式控製加熱時，加熱電位必須順時針調到底，嚴(yan) 禁在加熱過程中調整加熱電位器。

3、加熱電位器在不采用PID方式控製加熱時，可隨時調整加熱電壓，以降低溫度上過衝(chong) 的幅度。

（五）常見故障：

1、電源開關(guan) ，儀(yi) 表均無指示，應檢查主機保險絲(si) 是否正常，和插頭是否插到位，以上正常則為(wei) 電源開關(guan) 故障，須更換。

2、設定溫度顯示正常，實際溫度不顯示，一般為(wei) 鉑電阻開路或接觸不良。實際溫度不變，一般為(wei) 鉑電阻或線路短路。

3、加熱指示燈亮，但無加熱電壓，則一般為(wei) 加熱保險絲(si) 燒斷，固態調壓器、調壓線路及控製線路的故障。

4、電機通電後高速旋轉，則多為(wei) 可控矽擊穿。通電後燒電機保險絲(si) ，則是可控矽、二極管擊穿，須更換。

5、調整電機調速電位器時，電機不轉，先觀察電流表有無指示，如無指示應檢查電機保險絲(si) 是否燒斷，整流二極管是否斷路，如果正常，則是電流表內(nei) 部斷路；如果電流表有指示，則是三極管、穩壓塊和比較器斷路，須更換。

6、電機在運行調速時，電機有抖動現象，則為(wei) 調速電位器接觸不好，或磨損嚴(yan) 重，須更換。

四、安裝和使用

1、磁力反應釜主機安裝和使用

（1）裝置環境。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nei) ，在裝置多台磁力反應釜時，應分開放置，每兩(liang) 台磁力反應釜之間應有可靠的防爆高牆隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質時，應保證設備地點，通風較好。

（2）磁力反應釜釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體(ti) 和反應釜釜蓋，采用錐麵和圓弧麵線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM範圍，以防密封麵被擠坯和超負荷磨損，密封麵要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體(ti) 、反應釜釜蓋之間密封麵相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

（3）正反螺母聯接處，隻準旋動正反螺母，兩(liang) 麵圓弧麵不得相對轉動，對所有螺紋聯接件在裝配時，均須塗抹油或油料調和的石墨，以免咬死。

（4）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應力力造成裂紋。

（5）工作時，磁力攪拌器與(yu) 反應釜釜蓋間的水套應通循環水，以免磁鋼脫磁。

（6）閥門的使用，針型閥采用線密封，僅(jin) 需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵，即可過到良好的密封效果，嚴(yan) 禁使用過大的力，以免損壞密封麵。

（7）安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對於(yu) 超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。

（8）磁力反應釜的開啟，反應結束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，鬆開螺栓，將磁力反應釜釜蓋小心地取下，嚴(yan) 禁帶壓拆卸

（9）反應釜內(nei) 的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體(ti) 及所有密封麵的殘餘(yu) 物，不允許用硬物或表麵粗糙的軟物進行清洗。

（10）新按裝換磁力反應釜（或維修的磁力反應釜），必須進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質為(wei) 氮氣或其它惰性氣體(ti) ，嚴(yan) 禁使用易燃易爆氣體(ti) ，試驗壓力為(wei) 工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為(wei) 間距，每升一級停留5分鍾，升到試驗壓力停30分鍾。發現漏氣應卸壓維修再作試驗。

2、控製儀(yi) 的安裝、使用、保養(yang)

（1）按照後麵板的標牌指示，接上電源線，從(cong) 控製儀(yi) 到磁力反應釜的線路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機的三芯電纜線，測溫線。控製低儀(yi) 接地導線連接好反應釜爐筒的接地導線，並且一並接入電源的接地線上，保證磁力反應釜和控製儀(yi) 接地電阻小於(yu) 4歐姆。

（2）安裝平整，箱體(ti) 傾(qing) 斜度不超過5℃，以確保測量儀(yi) 表可靠工作。

（3）將電源開關(guan) 合上，電源指示燈亮，表示電源接通。

（4）電加熱的操作：首先調好溫調儀(yi) 的給定數，板動加熱開關(guan) ，加熱電路接通燈亮，適當調節加熱電位器卻可達到無級調壓恒溫的目的，並能滿足升溫速度的要求。

（6）控製儀(yi) 的維護和保養(yang) 。在正常運轉之前；必須檢查有無異狀，運行時，嚴(yan) 禁打開箱體(ti) 。定期校準測量儀(yi) 表，保證度。設備的工作環境，應符合安全技術要求。

五、注意事項

（1）本磁力反應釜采用的材料是不鏽鋼304，選用介質時，應在此種材料的耐蝕範圍內(nei) 。

（2）定期對受壓元件進行探傷(shang) 檢查，並對儀(yi) 表校準。

（3）反應有毒或易燃易爆等有害人體(ti) 的物料應在安全閥處采取向外排泄的措施。

（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，並進行液壓試驗，方可安裝使用。

（5）磁力反應釜和儀(yi) 表箱必須接地。

六、配套備件、工具技術文件

該反應釜由磁力反應釜和控製儀(yi) 兩(liang) 大部分組成，出廠時，分兩(liang) 箱包裝，配套件，備件，工具，技術文件分別裝在箱內(nei) ，開箱後按以下清點：

1、配套件

（1）                   伺服電機1隻裝在塑料袋內(nei) 。

（2）                   加熱三芯電纜線1根3米。

（3）                  攪拌三芯電纜線1根3米。

（4）                   補償(chang) 導線1根鎳鉻一銬銅裝在熱電偶頭上。

   2、備件

（2）       針型閥2隻。

（3）       扳手1隻

  3、技術文件

（1）       使用說明書(shu) 1本。

七、結構圖