高壓釜

高壓釜的介紹

（一）高壓釜的定義(yi) ：

也叫加壓釜，是工業(ye) 上在高壓下進行化學反應的設備。有的附有攪拌或傳(chuan) 熱裝置。

（二）使用的注意事項：

1. .要在的地點使用，並按照使用說明進行操作。

2. 查明刻於(yu) 主體(ti) 容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件範圍內(nei) 進行使用。　

3. 壓力計所使用的壓力，好在其標明壓力的1/2以內(nei) 使用。並經常把的壓力計與(yu) 標準壓力計進行比較，加以校正。

4. 氧氣用的壓力計，要避免與(yu) 其它氣體(ti) 用的壓力計混用。

5. 的安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。
   （三）的基本結構與(yu) 原理

高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳(chuan) 動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。　

　1、 釜體(ti) 、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成，釜體(ti) 通過螺紋與(yu) 法蘭(lan) 聯接，釜蓋為(wei) 正體(ti) 平板蓋，兩(liang) 者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。 　

　2、 主密封口采用A型的雙線密封，其餘(yu) 密封點均采用圓弧麵與(yu) 平麵、圓弧麵與(yu) 圓弧麵的線接觸的密封形式，依靠接觸麵的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。 　　

3、 釜體(ti) 外裝有桶型碳化矽爐芯，電爐絲(si) 穿於(yu) 爐芯中，其端頭由爐殼側(ce) 下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與(yu) 控製器相連。 　　

4、 蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳(chuan) 感器等，便於(yu) 隨時了解釜內(nei) 的反應情況，調節釜內(nei) 的介質比例，並確保安全運行。 　　

5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內(nei) 、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控製伺服電機的轉速，便可達到控製攪拌轉速的目的。 　　

6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體(ti) 的攪拌器與(yu) 內(nei) 磁環旋轉時，測速線圈便產(chan) 生感應電動勢，該電勢與(yu) 攪拌轉速相應，該電勢傳(chuan) 遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。 　　

7、 磁聯軸器與(yu) 蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。 　　

8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長

二）的控製器　　

1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向後抽出，便於(yu) 維護和檢修。麵板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關(guan) 和調節旋鈕等，供操作者操作使用。 　　

2、 電氣原理：攪拌控製電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控製係統，具有調速精度高、轉速穩定、抗幹擾能力強等特點，並且具備限製超速、過流等完善的保護功能，調節“調速" 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從(cong) 而改變電機的轉速，達到控製攪拌速度的目的。 　　

3、 加熱電路中采用固態繼電器（俗稱調壓塊）調壓，使加熱電路趨於(yu) 簡單化，隻要調節“調壓" 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控製部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，並且控製溫度精度*（詳見溫度表使用說明書(shu) ） 　　

4、 所有外接引線均從(cong) 後麵板通過防水接頭由控製器內(nei) 的接線端子引出。